Qu’est-ce que l’informatique industrielle?

Qu’est-ce qu’un « ordinateur industriel » ? Quels tests devrait-il réussir?

Qu’est-ce qu’un PC industriel ?

Avec un IPC (Industrial Computer), les caractéristiques techniques et la logique de fonctionnement de l’ordinateur standard sont souvent les mêmes. Le type de microprocesseur et de RAM, les supports de stockage, les ports d’interface, la profondeur de couleur pour les panel PC avec écrans, la résolution d’écran, le rapport d’image, etc. les fonctionnalités sont conçues exactement de la même manière que nos ordinateurs personnels que nous utilisons dans nos maisons et sélectionnés en fonction de la demande. Cependant, des problèmes tels que l’incapacité de créer un environnement propre et sans poussière autant que nos maisons dans les usines, le fait que nous n’avons pas à faire fonctionner un ordinateur 24 heures sur 24 dans nos maisons, ou le fait que les machines qui créent un effet magnétique lourd dans l’environnement tout en tirant des ampères de courant dans nos maisons ne fonctionnent pas, ont créé l’étiquette « industrielle » dans la conception informatique et créé un marché industriel qui est maintenant complètement séparé.

Dans quels environnements le PC industriel est-il utilisé ?

Les produits technologiques sont classés en fonction du type d’utilisateur cible et sont conçus pour répondre adéquatement aux besoins de l’utilisateur. Puisque l’équilibre coût/prix est appelé comme une ligne fine qui doit être habilement dansée afin de s’accrocher aux conditions du marché; Alors que les produits que nous rencontrons dans l’environnement intérieur de nos maisons, marchés ou centres commerciaux sont les produits d’un marché différent, les produits à utiliser dans les domaines industriels, les usines, etc. s’adressent à un marché complètement différent. Alors que les PC standard ont été développés pour fonctionner efficacement dans nos maisons et autres environnements sans poussière, stables à l’humidité et sans impulsions magnétiques élevées, les PC industriels sont conçus pour fonctionner efficacement lorsque des conditions difficiles peuvent se produire et lorsqu’un PC standard ne peut pas fonctionner pendant une longue période et / ou efficacement; Ils sont conçus pour être utilisés dans des installations industrielles, des environnements extérieurs, des environnements où une protection IP est requise, des changements de température ambiante élevés, de la poussière, de l’humidité et des équipements à courant élevé (moteur électrique, machine à souder, etc.).

En quoi les PC industriels sont-ils différents des PC standard ?

Les PC industriels, qui ne sont pas très différents des PC standard en termes de fonction des composants, font la principale différence; Il est résistant aux facteurs externes tels que la température, l’eau, l’humidité, la poussière, la pression, la CEM. Si nous réfléchissons plus en détail, nous pouvons commencer par le fait qu’il devrait avoir un système de refroidissement sans ventilateur. Ce système empêche le chauffage du processeur en libérant avec succès la chaleur du processeur sans l’utilisation d’un ventilateur grâce à une pièce appelée « dissipateur thermique » qui est dentelée et a une surface étendue. Étant donné que le refroidissement par ventilateur recueillera la poussière des environnements industriels poussiéreux dans le boîtier, il provoquera une surchauffe du processeur après un certain temps et peut entraîner la perte de peut-être des milliers de dollars de données et / ou de production. Cependant, il ne faut pas oublier que le fait qu’un PC soit « sans ventilateur » ne suffit pas pour qu’il soit « industriel ». Parce qu’il est sans ventilateur, cela signifie simplement que c’est un PC standard qui n’absorbe pas la poussière (pas la poussière ne s’y infiltre pas!). En plus de l’exigence d’être sans ventilateur, les PC industriels doivent fournir les fonctionnalités qui prouveront qu’ils sont protégés contre l’humidité, la température, la CEM et de nombreux facteurs externes que nous ne pouvons pas compter, et doivent passer des tests qui prouvent qu’ils fournissent ces fonctionnalités. Ce qui nous amène à notre prochain sujet.

Quels tests les PC industriels doivent-ils réussir ?

Test de vibration aléatoire

Dans ce test, des vibrations sont données aux produits des axes X, Y et Z avec une intensité de 1G pendant 1 heure chacun. En simulant les vibrations dans les environnements d’usine, la capacité du produit à fonctionner en douceur dans des environnements vibrants est testée à l’avenir.

Test de résistance à la poussière et aux liquides IP65

L’une des exigences les plus importantes de l’industrie est la résistance à la poussière et aux liquides. Dans ces niveaux de sécurité, appelés indices IP (Protection internationale), différents tests sont appliqués pour chaque indice IP. (Le premier des deux chiffres à côté de l’IP détermine le degré de protection contre la poussière, tandis que le dernier chiffre détermine la résistance au liquide. Par exemple, dans IP65, 6 signifie étanche à la poussière, tandis que le deuxième chiffre, 5, signifie protégé contre l’eau à basse pression. Dans les chiffres après IP, le deuxième chiffre 7 signifie qu’il a été testé en le submergeant dans l’eau à une profondeur d’un mètre. La différence entre IP65 et IP67 peut être résumée comme le degré de perméabilité aux fluides.) Nous nous concentrerons sur IP65, l’une des classifications les plus couramment utilisées. Dans le test de protection IP65, de l’eau sous pression de 100 kPA est pulvérisée à une distance de 3 mètres pendant 3 minutes pour vérifier si de l’eau pénètre dans le produit. Ensuite, il est temps pour le test de poussière. Les articles à tester pour les boîtiers IP 6X sont exposés à de la poudre à grain fin dans le conteneur à poussière pendant 2 à 8 heures et le temps d’exposition est déterminé en fonction des conditions d’essai pour le produit spécifique.

Test CEM (conformité électromagnétique)

Tous les appareils électriques s’affectent les uns les autres lorsqu’ils sont à proximité les uns des autres. Par exemple; Les exemples incluent les interférences entre les téléviseurs, les téléphones, les radios et les machines à laver ou les lignes électriques à proximité. Le but de la compatibilité électromagnétique (CEM) est de maintenir tous ces effets secondaires sous un contrôle raisonnable. Comme nous le savons, l’environnement de l’usine est très différent de l’environnement de la maison et du bureau. Les appareils à puissance électrique ( moteurs haute puissance, machines à souder, etc.) qui ne seront jamais utilisés dans l’environnement de bureau à domicile sont les composants naturels de ces environnements et créent un champ magnétique élevé autour d’eux dès qu’ils sont utilisés. Surtout dans les moments où un courant élevé, que nous appelons des moments de décollage, crée une impulsion autour d’eux et crée des transitions électroniques irrégulières sur un composant électronique non protégé ou une carte autour d’eux. L’induction de tension à un point où il ne devrait pas y avoir de flux d’électrons ou un faible courant peut créer un court-circuit dans les appareils et provoquer des résultats irréversibles (tels que la combustion de la carte d’alimentation). Pour éviter de telles situations, 'Faraday Cage' est utilisé dans les PC industriels. La cage de Faraday est un boîtier qui protège le volume intérieur des champs électriques extérieurs, recouvert de métal conducteur d’électricité ou mis en réseau avec des conducteurs. -On l’appelait la « cage de Faraday » parce que c’était l’invention du physicien britannique Michael Faraday en 1836 - Cette protection peut être réalisée avec n’importe quelle cage palmée et mise à la terre avec des fils conducteurs. La fréquence du maillage et la qualité de mise à la terre augmentent la protection. Le champ électrique extérieur ne peut pas agir à l’intérieur. Les champs électriques externes ne peuvent pas non plus agir à l’intérieur. Il est utilisé dans les bâtiments présentant un risque d’incendie, les bâtiments stratégiques avec possibilité de loisirs de l’extérieur, dans les endroits où il est communiqué par radio à l’intérieur et doit être protégé des interférences extérieures, ainsi que dans les cages de plus petite taille, les câbles blindés et les appareils électroniques prévus pour être utilisés dans des environnements industriels. De cette façon, tous les effets magnétiques à l’extérieur de la cage font partie des facteurs externes qui ne concernent pas l’appareil. Dans les produits qui sont qualifiés de PC sans ventilateur et qui sont relativement bon marché par rapport aux autres parties prenantes, la cage de Faraday est l’une des premières technologies à être abandonnée car elle protège d’un effet invisible. En outre, la possibilité pour les personnes fournissant de tels produits de blâmer le client dans la détérioration consciente ou inconsciente des produits est une situation observée sur le marché.

Test de durabilité de l’écran tactile

L’un des points subtils à considérer dans les environnements industriels est la durabilité de l’affichage dans les PC industriels avec écrans. Dans nos usines, qui sont constamment en mouvement, des scénarios tels que la chute d’écran, un corps frappant l’écran sont fréquemment rencontrés dans les opérations de transport, etc. et les produits portant le titre industriel doivent être résistants à ces impacts. Une différence de durabilité doit être créée entre le verre utilisé dans les écrans normaux et le verre utilisé dans les PC industriels sans aucune différence d’épaisseur. Ceci est réalisé en augmentant la densité (densité) du verre utilisé. Les écrans produits et installés dans des degrés de dureté tels que 5H, 6H, 7H sont soumis à certains tests. Le premier d’entre eux est le test de pression. Dans cet essai, une pression de 30 kgf est appliquée à certains points de l’écran avec une presse de 25 mm de diamètre. En raison de cette pression, il ne devrait pas y avoir de fissures à l’écran. Les produits qui réussissent ce test sont soumis au deuxième test de durabilité. Dans ce test de durabilité, une bille métallique pesant 130 g avec un diamètre de 32 mm est lâchée à certains points de l’écran à une distance de 40 cm et l’écran est vérifié pour la fissuration. Les produits qui ont réussi ce test sont emballés et prêts pour leurs tests finaux après la boxe.